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金属波纹管按成形方式的差别分类

浏览数量: 5     作者: 本站编辑     发布时间: 2022-12-16      来源: 本站

金属波纹管按成形方式的差别分类


    金属波纹管按成形方式的差别,可分液压波纹管、焊接波纹管和电成形波纹管三大类。

(1) 液压金属波纹管


    金属波纹管使用液压成形方法制成,属于软模成型技术的一种,包括软膜和硬膜,软膜指液压流体,硬膜为成形凹模。其制造过程主要有两个阶段,第一阶段是极薄壁管在管内液体压力的作用下,进行径向膨胀。第二阶段是薄壁管在内压力和轴向压力的共同作用下,进一步膨胀。第二阶段的膨胀,是薄壁管材在波纹处的扩胀。用液压方式制造的波纹管,具有成形率高,变形均匀,并且表面质量良好等优点。


(2) 焊接金属波纹管


    焊接金属波纹管是近些年来开始研究制造并使用的一种新型元件。焊接金属波纹管具有可压缩、拉伸、弯曲特性,可在机械设备中作为管路连接、密封、温度补偿器和隔离介质等作用。此种波纹管,具有耐高温高压、耐腐蚀、密封性能好之外,比传统成形的波纹管还具有变形量大,寿命长的长处。


(3) 电成形金属波纹管


    用电成形方式制造波纹管,是一种新的工艺。根据电镀的原理,在一个波纹状的芯模上电镀一层金属材料,形成一定厚度的外模,然后用化学方法去除芯模。电镀的金属材料,主要是纯镍,根据实际使用工况,也会采用金、银等材料。这种成形方式,主要用来制造小型及异型金属波纹管。电成形金属波纹管,其刚度小、使用寿命高,可作为敏感元件使用,同时还具有导电性能好、泄漏率小等优点。


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