双壁波纹管制造工艺基本要求

    随着时代的进步，工业现代化的发展。双壁波纹管经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水，供水，排水，排污，排气，地铁通风，矿井通风，农田灌溉等。为符合工程建设的标准产品，双壁波纹管制造工艺基本要求哪些?下面由奥光管业为您简要说明。
    我们了解到双壁波纹管是以聚氯乙烯为主要原料，内壁光滑、外壁波纹，内外之间呈中空环状结构，具有以下特点：外形美观、柔韧性好环钢度强，抗压力好，耐腐蚀、抗老化。寿命可达20年以上重量轻、安装方便；是地埋通信电缆、电力电缆保护用的常用管材。　　
　　双壁波纹管物理学性能要求：　　
　　1）环钢度：≥8KN/m2　　
　　2）维卡软化温度：≥82℃　　
　　3）连接密封试验：50Kpa，24h，无泄漏　　
　　4）落锤冲击：9/10通过　　
　　5）扁平试验：无破裂　　
　　双壁波纹管外观要求：　　
　　1）内外壁不得有气泡、裂口、分裂变色线及明显的标志。管材内壁应光滑平整不应有明显波纹，套管外壁波纹要均匀，不得有凹陷现象。　　
　　2）套管波纹凹部内外壁应紧密熔接，不得有脱开现象。　　
3）套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的轴线（垂直度偏差不超过最小平均内径的3.5%）。
    江苏奥光波纹管有限公司有着先进的波纹管生产线，专业的聚四氟乙烯PTFE（简称F4、又称特福隆）软管、波纹补偿器生产技术，严格把关，能够很好的迎合工程建设的标准，其产品安全可靠地广泛应用于国内各行业当中，得到了广达用户的一致好评。